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类别：行业资讯 发布时间：2025-10-03 05:21:35 浏览： 次
轮毂减重20%，机能晋升20%，每30秒分娩一个轮毂……指日，这家位于江阴港城经济区蓝园片区的专业锻制铝合金轮毂分娩企业——福修福鑫轮毂有限公司，通过严紧轮毂旋压全流程主动化症结技艺与设备自助研发，得胜竣工降本节能减耗，为绿色低碳赋能。目前，该项目一期第一条分娩线处正在投产前的装备联调联试终末冲刺阶段。
日前，记者正在福鑫轮毂项目一期第一条智能化产线车间看到，技艺职员正忙着调试分娩线。“这是福鑫公司与华中科技大学配合，得胜研发出来的分娩设备，对降耗节能、分娩流程的优化都起到格外大感化。”企业总司理何华强先容，这款“全主动液压数控旋压机”，通过数控体系、症结主动化设备和工艺优化，竣工严紧轮毂旋压的全流程主动化。跟着1.2万吨锻压机进入运营，将竣工分娩节奏升级，由行业66秒一模到现阶段30秒一模，目的抵达20秒一模的分娩速率锻压设备。其它还能竣工汽车轮毂减重20%，机能升高20%，减削铝矿资源，节减汽车能耗。同时，其液压数控体系还得胜取代德邦、法邦等进口产物，突破外洋品牌正在锻制铝合金轮毂范畴的历久垄断，竣工症结技艺自助可控与进口取代。
据清楚，福修福鑫轮毂有限公司项目总投资30亿元，重要分娩商用车、乘用车及航天、轨道交通等锻制轮毂，项目分两期推行，一期项目总投资6.69亿元，占地150亩，重要修理4条单线万件高强度轻量化锻制镁铝合金车轮。二期项目估计2026年下半年启动，总投资23亿元，占地450亩，安排修理12条高强度轻量化锻制轮毂分娩线亿元。届时，项目可酿成集研发、分娩、发卖、任事为一体的福修工业4.0数字轮毂家产树范园。
目前，一期项目10万平方米主体厂房于岁首结束验收，整线工艺万吨级锻压装备、协同华中科技大学自研的旋压装备、固溶、时效炉、自研双主轴双刀立车加工核心、智能数控加工核心等症结装备构成，且均已安置到位，正正在举行周密化的分娩调试。同时，全线众台机械人主动修饰备的联调联试，为即将到来的正式量产做最充满的计划。估计本年下半年，第一条产线可进入量产，将竣工年产值超5亿元。2027年4条产线一共达产后，估计年总产值将打破20亿元，年均税收可达8000万元。
“企业更始打制出兼具科技感、安定感和时期感的轮毂圈，助力培养一条全新的家产链并启发上下逛配套集聚。”何华强说，下一步，将慢慢通过智能视觉检测、AGV、MES等软硬件要领，通过大数据洗涤、采集、领会，构修分娩线智能大模子，最终竣工具备AI及时监测、灵便调换、预测性保卫、智能优化及智能计划的锻制铝合金车轮“黑灯工场”，成为福修工业4.0数字轮毂家产树范园。
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